డస్ట్ కలెక్టర్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ లీక్ మరియు తక్కువ ఉద్గారాలను ఎలా నివారించాలి?

తయారీఫిల్టర్ బ్యాగులుకుట్టులో పిన్‌హోల్స్‌ను సృష్టించినందున లీక్-ప్రూఫ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అందువల్ల ఆపరేషన్ సమయంలో బాగ్‌హౌస్ యొక్క ఉద్గారాలను పెంచే ప్రమాదం ఉంది. లీకేజీని నివారించడం బాగ్‌హౌస్‌లు స్థిరంగా తక్కువ ఉద్గారాలను సాధిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రత్యేక వ్యాసంలో బాగ్‌హౌస్‌లలోని లీక్‌లను ఎలా గుర్తించాలో మరియు పరిష్కరించాలో మేము చర్చిస్తాము.

1 ఫిల్టర్ బ్యాగ్ లీక్ నివారణ చర్యలు

1.1 హాట్ కరిగే ప్రక్రియ

సాంప్రదాయ కుట్టులో సంభవించే బర్ర్‌లు, వదులుగా ఉండే థ్రెడ్‌లు, పిన్‌హోల్స్ మరియు ఇతర సమస్యల సమస్యలను వేడి కరిగేది పరిష్కరించగలదుఫిల్టర్ బ్యాగులు, ముఖ్యంగా బ్యాగ్ యొక్క శరీరంలోని పిన్‌హోల్స్, సాంప్రదాయిక కుట్టు కంటే 5 రెట్లు సామర్థ్యం, ​​మరియు ఇది కుట్టు మరియు బలమైన బంధం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అయినప్పటికీ, అన్ని వడపోత సంచులను వేడి కరిగే ప్రక్రియతో కుట్టలేము, సాధారణంగా సింగిల్-లేయర్ ఫైబర్, థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను వేడి కరిగే ప్రక్రియతో కుట్టవచ్చు. మూర్తి 1.1 వేడి కరిగే చికిత్స తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపిస్తుంది. హాట్-మెల్ట్ చికిత్స తరువాత, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క కీళ్ళలో పిన్‌హోల్స్ లేవు మరియు పిన్‌హోల్స్ ద్వారా చక్కటి ధూళికి ప్రవేశించే ప్రమాదం లేదు. అందువల్ల, అదే పరీక్ష పరిస్థితులలో, హాట్-మెల్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ అత్యధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

మూర్తి 1.1 వేడి కరిగే చికిత్స తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

1.2 కోటింగ్ ప్రక్రియ

వేడి కరిగే కుట్టు సాధ్యం మరియు థ్రెడ్ కుట్టు ఉపయోగించబడనప్పుడు, పిన్‌హోల్స్ అనివార్యంగా ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లో మిగిలిపోతాయి. వడపోత సంచులలో లీక్‌లను నివారించడానికి పరిశ్రమలో పూత ప్రక్రియ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పూత ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన ఫ్లూ గ్యాస్ పరిస్థితులకు తగిన సీలెంట్ ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. మూడు వైపుల విధానం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది: ప్రయోగశాల మూల్యాంకనం, ఉత్పత్తి ట్రయల్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ అనుభవం. తగిన సీలెంట్‌ను గుర్తించిన తర్వాత, బ్యాగ్‌పై కుట్టు థ్రెడ్ పిన్‌హోల్స్‌కు సీలెంట్ పొరను వర్తింపచేయడానికి ఆటోమేటిక్ బ్యాగ్ పూత పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది పూత ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పిన్‌హోల్ సీలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. పూత సంచుల యొక్క వడపోత సామర్థ్యం వేడి కరిగే వడపోత సంచుల మాదిరిగానే ఉంటుందని అధ్యయనాలు చూపించాయి.

మూర్తి 1.2 పూతకు ముందు మరియు తరువాత బ్యాగ్ యొక్క పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపిస్తుంది.

మూర్తి 1.2 పూతకు ముందు మరియు తరువాత బ్యాగ్ యొక్క పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం (అంటుకునే, అంటుకునే లేకుండా తక్కువ రేఖాచిత్రం) ఎగువ రేఖాచిత్రం)

పిన్‌హోల్స్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి 1.3ptfe టేప్ లామినేషన్ ప్రక్రియ

లీకేజీని నివారించడానికి అదనపు పద్ధతి PTFE టేప్ లామినేషన్ ప్రక్రియ యొక్క వినియోగం ద్వారా పిన్‌హోల్స్ యొక్క సీలింగ్. PTFE టేప్ వేడి-నిరోధక మరియు రసాయనికంగా స్థిరమైన పదార్థం అయినప్పటికీ, వేడి లామినేషన్ ద్వారా దానికి కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు అది ఉపరితలం నుండి వేరుచేసే అవకాశం ఇంకా ఉంది. PTFE టేప్ పూర్తిగా తొలగించబడిన తర్వాత, పిన్‌హోల్స్‌ను ధూళి చేసే దుమ్ము ఇప్పటికీ ఉంది. మూర్తి 1.3 లో వివరించినట్లుగా, ఇది శరీరంలోని పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యంఫిల్టర్ బ్యాగ్PTFE టేప్‌తో సీలింగ్ ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది.

మూర్తి 1.3: పిటిఎఫ్‌ఇ టేప్‌ను వర్తింపజేసిన తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం